我们始终坚信：相信嘴不如相信数据，因为每一家企业都说自己的产品好，不说不好，然而用户并非生产环节的参与者，对质量的判断严重缺乏依据，因此质量数据就显得格外重要。为了方便用户能够准确的判断出滑环的质量，公司始终坚持质量把控管理流程，并为用户提供一手质量把控数据报告，保持数据的真实可靠。
为了保证用户能够得到质量靠的产品，公司每一款产品在流入市场之前均会做产品寿命测试，良品率测试。同时公司会针对市场导电滑环存在的问题，增加相应功能，并对相关功能进行严格测试，保证用户购买到的滑环质量可靠。
寿命判断方式
液体导电滑环（水银滑环、镓合金滑环）是靠内部导电介质连接定子和转子从而保证持续供电状态，因此内部导电介质的密封寿命就是液体导电滑环本质寿命。
如何判断导电介质密封寿命？
导电介质一般用水银和镓合金，这两种金属液体具有遇热膨胀和挥发的特性尤其是水银。这里我们需要用到两个初中物理学原理：1.相同电流下，导电面积越小电阻越大。2.电阻会产生热量，电阻越大产生热量越高。从物理学原理可以看出一旦内部导电介质减少，那么滑环就会开始发热，发热加速内部导电介质的减少，一旦达到一定的量，就无法再恒定电流。（这也是目前市面上很多厂家生产的液体滑环寿命只有3~6个月的根本原因）因此我们可以通过查看厂家恒定电流状态下滑环寿命。
实验结果
1亿转以上（市面上大部分设备的转速在300转/分钟以内，兑换成寿命为1年左右）
实验数据
1.实验中在横向上我们对冲500次以上，轴承无任何晃动。
2.实验中在纵向上我们敲击2000次以上，螺住已经变形，最后用石块把螺柱砸断，整个过程同心度未发生改变，轴承无晃动现象。实验结果
轴承防晃动和防卡死理想
防轴承晃动意义：液体导电滑环的导电介质为液体金属，轴承承受外力以后一旦晃动就会破坏内部密封件，液体金属就会泄露，滑环会很快坏掉。
防卡死意义：外力的作用存在的另外一个现象就是滑环卡死，滑环一旦卡死就直接坏掉，这种状况下通过对内部密封结构设计改变对于液体滑环的使用寿命来说具有成倍提高的作用。
实验数据
1.恒定电流
2.恒定电流下电压的变化
数据解读
导电滑环的核心是内部导电介质的密封，保持内部导电介质的质量不减少是核心技术。一旦内部导电介质减少，那么相当于接触面积变小，随之电压升高。内部导电介质的减少，伴随的另外一个现象就是供电能力不足，甚至出现间接性供电，这种现象也被成为信号不稳定，往往会导致电镀行业电镀出来的产品不均匀，甚至镀坏。电流恒定状态下，电压不发生变化代表着导电滑环信号的稳定性。
实验结果：
T2滑环在没有人为破坏的情况下，2亿转内电压电流恒定，信号稳定。
实验数据：
滑环在碱性和含盐的电镀液下工作
实验结果：外壳316L不锈钢已经被腐蚀生锈，滑环依旧运转正常，耐腐蚀良好
耐腐蚀意义：电镀、金刚线、智能化设备、半导体、光伏等企业设备往往是在酸性、碱性、盐等雾气下工作。这种环境下很容易腐蚀轴承，或者在轴承内部蒸发结晶导致轴承卡死，轴承的卡死会直接导致滑环坏掉。腐蚀的另外一个现象就是破坏内部密封件，导致内部导电液体金属减少，最直观的结果就是，以往用户采用市场其它厂家的滑环平均寿命只有2到4个月，而采用我公司耐腐蚀滑环后，我们进行追踪1年时间，目前没有出现任何售后问题，得到用户满意答案，无一家合作伙伴抱怨。