根据导电滑环的工作原理不同,可分为传统导电滑环和液体导电滑环。
一、传统导电滑环
传统导电滑环种类:根据使用材质不同,分为碳刷导电滑环和刷丝导电滑环,常见的传统导电滑环有:帽式导电滑环、过孔导电滑环、盘式滑环等。
传统导电滑环工作原理:转子端导电缆固定在铜环上,定子端导电缆通过刷丝或碳刷和铜环紧密接触,从而保持持续供电。如下图
传统导电滑环缺点:从工作原理我们可以看出碳刷或刷丝与导电铜环接触,在旋转时存在较大摩擦力,随着运转时间的增加刷丝/碳刷与铜环之间会出现磨损现象,随着磨损程度逐渐增加会出现如下情况。
1.电阻大:因碳刷或刷丝要与铜环摩擦,因此刷丝需要选用耐磨材质,导电性比较的金属为银和铜,这两样材质均不耐磨,刷丝一般选用铍铜,铍铜电阻较大。
2.信号稳定性差:当碳刷或刷丝磨损后,虽然还能和导电铜环接触,但是此时由于压力不足而导致接触面积减小,这种状况下滑环开始发热,信号失真。当磨损达到一定程度会出现短路或者断路。
3.寿命短:刷丝/碳刷和导电铜环接触不紧密,容易出现信号不稳定。接触过于紧密加速磨损,寿命严重降低。并且转速越高磨损速度越快,加速降低寿命。一般寿命会在几百万转到几千万转之间,供电信号稳定性要求越高,寿命越短。
4.扭矩大且体积大:碳刷或刷丝与铜环之间需要保持供电,因此不可涂润滑剂,因此之间摩擦力大,也就是扭矩大。
5.转速低:此结构的导电滑环因摩擦力,以及摩擦产生热量的影响,一般应控制在300R/min以内。
传统导电滑环优点:
1.成本低:制作工艺简单,成本相对较低。
2.可维修:因结构简单且可拆开,因此可维修。
3.供电路数比较多:体积大可增加铜环数量,供电路数多。
二、液体导电滑环
液体导电滑环种类:根据使用导电液体金属不同分为:水银导电滑环和镓合金导电滑环。
液体导电滑环工作原理:定子方固定在设备的导电轴上,转子方连接电缆,液体金属填充在定子和转子之间,以此来保持在旋转中持续供电。如下图。
液体导电滑环缺点:
1.成本高:因其内部结构复杂,大部零部件加工精度要求较高,装配工艺复杂,因此生产成本高。
2.技术难度大:液体金属具有流动性和遇热膨胀的特点,对内部密封技术要求较高。
3.供电线路少:导电路数受限制,超过6路以后比较困难。
液体导电滑环优点:
1.电阻小:从工作原理可以看出金属之间不存在摩擦力,因此接线螺柱采用铜电阻小。同时铜柱镀银接触电阻<0.1Ω
2.信号稳定:因采用液体金属,液体金属之间摩擦力几乎可以忽略,因此供电信号非常稳定。
3.寿命长且扭矩小:导电介质为液体金属故无磨损,接触面大,并且密封液体金属的零部件之间可以涂抹油脂润滑,因此寿命长、相对碳刷或刷丝导电滑环来说寿命增加数10倍以上;
4.耐腐蚀:结构密封性好,耐腐蚀性强;
5.体积小:结构紧凑体积小,方便安装;
6.转速较高:最高可达3000R/min;
7.供电能力强:因液体金属仅仅起到链接定子和转子两端螺柱,而螺柱可以采用铜柱,铜柱间无摩擦的影响,因此供电能力强,可达1000A以上。
三、导电滑环选择
1.选择液体导电滑环情况:要求电阻小、转速大、寿命长、供电信号稳定、精度要求高、体积小、耐腐蚀且供电路数要求不高的情况下适合选择液体导电滑环。
2.选择传统导电滑环情况:要求供电路数多、需频繁更换、尺寸大等情况适合选择传统导电滑环。