根据导电滑环的工作原理不同，可分为传统导电滑环和液体导电滑环。

一、传统导电滑环

传统导电滑环种类：根据使用材质不同，分为碳刷导电滑环和刷丝导电滑环，常见的传统导电滑环有：帽式导电滑环、过孔导电滑环、盘式滑环等。

传统导电滑环工作原理：转子端导电缆固定在铜环上，定子端导电缆通过刷丝或碳刷和铜环紧密接触，从而保持持续供电。如下图

传统导电滑环缺点：从工作原理我们可以看出碳刷或刷丝与导电铜环接触，在旋转时存在较大摩擦力，随着运转时间的增加刷丝/碳刷与铜环之间会出现磨损现象，随着磨损程度逐渐增加会出现如下情况。

1.电阻大：因碳刷或刷丝要与铜环摩擦，因此刷丝需要选用耐磨材质，导电性比较的金属为银和铜，这两样材质均不耐磨，刷丝一般选用铍铜，铍铜电阻较大。

2.信号稳定性差：当碳刷或刷丝磨损后，虽然还能和导电铜环接触，但是此时由于压力不足而导致接触面积减小，这种状况下滑环开始发热，信号失真。当磨损达到一定程度会出现短路或者断路。

3.寿命短：刷丝/碳刷和导电铜环接触不紧密，容易出现信号不稳定。接触过于紧密加速磨损，寿命严重降低。并且转速越高磨损速度越快，加速降低寿命。一般寿命会在几百万转到几千万转之间，供电信号稳定性要求越高，寿命越短。

4.扭矩大且体积大：碳刷或刷丝与铜环之间需要保持供电，因此不可涂润滑剂，因此之间摩擦力大，也就是扭矩大。

5.转速低：此结构的导电滑环因摩擦力，以及摩擦产生热量的影响，一般应控制在300R/min以内。

传统导电滑环优点：

1.成本低：制作工艺简单，成本相对较低。

2.可维修：因结构简单且可拆开，因此可维修。

3.供电路数比较多：体积大可增加铜环数量，供电路数多。

二、液体导电滑环

液体导电滑环种类：根据使用导电液体金属不同分为：水银导电滑环和镓合金导电滑环。

液体导电滑环工作原理：定子方固定在设备的导电轴上，转子方连接电缆，液体金属填充在定子和转子之间，以此来保持在旋转中持续供电。如下图。

液体导电滑环缺点：

1.成本高：因其内部结构复杂，大部零部件加工精度要求较高，装配工艺复杂，因此生产成本高。

2.技术难度大：液体金属具有流动性和遇热膨胀的特点，对内部密封技术要求较高。

3.供电线路少：导电路数受限制，超过6路以后比较困难。

液体导电滑环优点：

1.电阻小：从工作原理可以看出金属之间不存在摩擦力，因此接线螺柱采用铜电阻小。同时铜柱镀银接触电阻＜0.1Ω

2.信号稳定：因采用液体金属，液体金属之间摩擦力几乎可以忽略，因此供电信号非常稳定。

3.寿命长且扭矩小：导电介质为液体金属故无磨损，接触面大，并且密封液体金属的零部件之间可以涂抹油脂润滑，因此寿命长、相对碳刷或刷丝导电滑环来说寿命增加数10倍以上；

4.耐腐蚀：结构密封性好，耐腐蚀性强；

5.体积小：结构紧凑体积小，方便安装；

6.转速较高：最高可达3000R/min；

7.供电能力强：因液体金属仅仅起到链接定子和转子两端螺柱，而螺柱可以采用铜柱，铜柱间无摩擦的影响，因此供电能力强，可达1000A以上。

三、导电滑环选择

1.选择液体导电滑环情况：要求电阻小、转速大、寿命长、供电信号稳定、精度要求高、体积小、耐腐蚀且供电路数要求不高的情况下适合选择液体导电滑环。

2.选择传统导电滑环情况：要求供电路数多、需频繁更换、尺寸大等情况适合选择传统导电滑环。